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實力派,棒材感應調質線生產廠家

智能感應加熱係統解決方案與服務提供商

實力派,棒材感應調質線生產廠家

ag8国际機電專業的棒材感應調質線生產廠家,棒材感應調質線具有結構可靠、加熱均勻、冷卻均勻,生產效率高、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。

 
棒材感應調質線主要技術參數:
1、供電係統:淬火電源+回火電源
2、每小時產量0.5-3.5噸,適用範圍ø20-ø120mm以上。
3、輸送輥道:輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自轉,一邊勻速前進,使加熱更均勻,爐體間輥道采用304無磁不鏽鋼並水冷。
4、輥道分組:進料組、感應器組及出料組各自獨立控製,有利於連續加熱而不至於工件之間產生間隙。
5、溫度閉環控製:淬火及回火均采用美國雷泰紅外測溫儀閉環控製係統,精確控溫。
6、工控機係統:實時顯示當時工作參數的狀態,工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、能量轉換:采用淬火+回火方式,噸耗電280~320度。


 
棒材熱處理調質設備配方管理功能:
    強大的配方管理係統,輸入待生產的鋼種、直徑、長度等參數後,自動調用相關參數,不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數值。
曆史曲線功能:
    可追溯的工藝曆史曲線( 工控機係統標配), 精確至0 . 1 秒的記錄精度,形象、準確的再現單支ag8国际的處理溫度趨勢圖。高達1T 的容量儲存空間,永久保存數十年內的所有ag8官方网工藝記錄。
曆史記錄:
    可追溯的工藝數據表格,可以在每支ag8国际官方上取出多組采樣點, 準確的再現單支ag8国际官方各段的處理溫度值。觸摸屏係統中可儲存約3 萬條工藝記錄, 可以U盤或者網絡備份; 工控機係統中則完全不受儲存空間限製,永久保存數十年內的所有ag8国际工藝記錄。


 
棒材感應調質線機械係統工作過程:  
天車吊料→儲料平台→自動續料機構→進料輥道係統→淬火感應加熱係統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火係統→淬火完成→回火輸送係統→回火感應加熱係統→紅外線測溫裝置→出料輥道→涼料機構→收料架


 
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