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鋼筋連續軋製感應加熱爐

【供電係統】:KGPS500KW-6000KW或IGBT500KW-IGBT2000KW。
【設備產能】小時產量2.0-16噸。
【適用範圍】:ø20-ø52mm
【ag8官方网長度】:6m-15m
鋼筋連續軋製感應加熱爐是根據昆鋼集團用戶實際需求為其量身定製的軋製加熱設備,工藝先進,性能穩定,采用了先進的PLC全自動智能化控製程序,生產效率高,操作簡單,節省人工。
 
鋼筋連續軋製感應加熱爐工藝流程:
鋼筋軋製加熱設備機械動作采用PLC控製,隻需人工將料置於儲料架其餘動作均由PLC控製下的係統自動完成。
人工置料於儲料架→ 自動續料裝置續料→爐前夾輥進料裝置→爐內感應加熱係統 →夾輥出料快速出料 →紅外線測溫控溫→進入軋機
   
鋼筋連續軋製感應加熱爐具有的優勢:
1、風冷感應加熱電源控製鋼筋連續軋製感應加熱爐,耗電量低,生產效率高。
2、感應器設計:變匝距,溫度梯度設計,更高效率。
3、彈性可調節壓輥:使不同直徑圓鋼棒均能勻速進給,爐體間輥道及壓輥均采用304無磁不鏽鋼製造並水冷。
4、紅外測溫:在出料端設置紅外測溫裝置,使鋼棒進入軋機前的溫度一致。
5、 能量轉換:加熱ø25~ø36至1000℃,耗電260~280度。
6、根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機係統的遠程操作台。
7、專門定製的人機界麵,高度人性化的操作指示。
8、全數字、高深度的可調節參數,讓您對設備的控製得心應手。
9、根據不同國家和地區提供相應的語言切換。
10、嚴格的等級管理製度,完善的一鍵還原係統。
 
鋼筋連續軋製感應加熱爐客戶說:
ag8官方网機電生產的鋼筋連續軋製感應加熱設備在使用中非常穩定,感應加熱設備真心不錯,這條生產線自投產以來,除了更換易損件外沒有出現過大的問題,質量非常好、運行穩定、控溫準確度高、環保節能,確實給我廠帶來了不少利潤。如何工廠在擴大生產還會繼續和ag8国际機電合作。